我國出產(chǎn)制作的通用帶式輸送機的品種、類型較多。在“八五”期間，經(jīng)過國家一條龍“日產(chǎn)萬噸綜采設備”項目的實施，帶式運送機的技術水平有了很大進步，煤礦井下用大功率、長距離帶式輸送機的要害技術研究和新產(chǎn)品開發(fā)都取得了很大的進步。如大傾角長距離帶式運送機成套設備、高產(chǎn)高效作業(yè)面順槽可伸縮帶式運送機等均填補了國內(nèi)空白，并對帶式運送機的減低要害技術及其主要元部件進行了理論研究和產(chǎn)品開發(fā)，研制成功了多種軟起動和制動設備以及以PLC為核心的可編程電控設備，驅動體系選用調(diào)速型液力偶合器和行星齒輪減速器。

1、通用帶式輸送機運送帶在運送和儲存中，應保持清潔防止陽光直射或許雨雪浸淋，防止與酸堿油類有機溶劑等物質接觸，并間隔發(fā)熱源至少一米。

2、儲存時倉庫內(nèi)溫度宜保持在-18℃-40℃之間，相對溫度宜保持在50%-80%之間。

3、儲存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次。

4、不同類型、標準層數(shù)的運送帶不宜接在一同，其接頭最好選用膠接法。

5、移動伸縮皮帶機運送帶的類型、結構、標準、層數(shù)應根據(jù)運用條件合理選用。

6、運送膠帶運轉速度一般不宜大于2.5米/秒，塊度大，磨損性大的物料和運用固定類型卸料設備應盡量選用低速。

7、圓管狀帶式輸送機的傳動滾筒直徑與運送帶布層的聯(lián)系，傳動滾筒，改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據(jù)運送機的設計規(guī)則，合理選取。

8、給料方向應順膠帶的運轉方向，為減小物料下落時對膠帶的沖擊應選用溜槽，削減物料下落間隔；膠帶受料段應縮短托輥間距和選用緩沖托輥，為防止漏料，帶側應選用柔軟適度的擋料板，防止擋料板過硬，刮破運送帶的帶面。

9、普通帶式輸送機運送帶的運用應留意以下事項：

（1）防止托輥被物料掩蓋，形成反轉不靈，防止漏料卡于滾筒和膠帶之間，留意活動部分的光滑，但不得油污運送膠帶。

（2）防止帶負荷發(fā)動。

（3）膠帶發(fā)作跑偏，應及時采納辦法糾正。

（4）發(fā)現(xiàn)運送帶部分損害應及時修補，防止擴展。