圓管帶式輸送機是一種實用性很強的機械設(shè)備，它能幫助人們完成很多工作，但是在這過程中輸送機本身也有可能因受到不良因素的影響，而引起不同的故障。超載作為故障的起因之一，在很多情況下其實是可以避免的，只是不知道應(yīng)如何實現(xiàn)這一目標。

實踐證明，要想避免輸送機因超載而出現(xiàn)故障，首先要能夠提高輸送機危險載荷診斷的可靠性，那么需要采用多個、多類傳感器進行信息收集。同時，還需要選擇適宜的算法進行信息融合，起到增加可信度，降低模糊度等作用。

由于輸送機的輸送容器具有開閉裝置，可進行裝卸載作業(yè)的同時，也能模擬過裝載、未卸凈故障等。這種工況下，輸送機內(nèi)部所設(shè)置的傳感器會將拉力、油壓等信號轉(zhuǎn)換成電量，經(jīng)采集系統(tǒng)進行轉(zhuǎn)換、放大、濾波、采集，而后將數(shù)字信號傳輸至計算機，對動態(tài)變化的輸送載荷進行記錄、顯示、分析，終得出結(jié)果在超載量不大的情況下，輸送機會自動進行報警，從而引起操作人員的警惕。但如果超載量非常大，為了安全考慮必須斷開輸送機的安全回路，避免事故的發(fā)生。從上述分析可知，千萬不能輕視了超載所帶來的危害性，一旦出現(xiàn)類似情況的話，不但輸送工作無法正常性，輸送機也有可能因此受損。

皮帶機又可以稱為皮帶輸煤機、皮帶機、皮帶運輸機、皮帶輸送機，在皮帶輸送機中，輸送機的撒料是一個共性的問題，原因也是多方面的。但重點還是要加強日常的維護與保養(yǎng)。

轉(zhuǎn)載點處的撒料 轉(zhuǎn)載點處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機嚴重過載，皮帶輸送機的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強維護保養(yǎng)上得到解決。凹段皮帶懸空時的撒料 凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。

因此，在設(shè)計階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段設(shè)計成無圓弧過渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。跑偏時的撒料 皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。