圓管帶式輸送機(jī)的注意事項(xiàng)。

1.凡是帶負(fù)荷啟動帶式輸送機(jī)，必須確認(rèn)流程前進(jìn)方向的設(shè)備都已正常運(yùn)行。

2.在正常情況下，電動機(jī)冷態(tài)可以連續(xù)啟動2次，其間隔時間少于5min；熱態(tài)下啟動一次，如需要再次啟動，應(yīng)待冷卻0.5h以后方可進(jìn)行。

3.帶式輸送機(jī)完全停止后，才能停止除鐵器運(yùn)行，并把除鐵器開到指定位置，而后恢復(fù)備用狀態(tài)。

4.整個系統(tǒng)啟動時，各條帶式輸送機(jī)應(yīng)按逆煤流方向順序依次啟動；停機(jī)時，按順煤流方向依次停機(jī)。

5.帶負(fù)荷啟動時，要注意觀察主動滾筒與膠帶接觸面是否打滑，如發(fā)現(xiàn)因膠帶打滑摩擦使膠帶冒煙，應(yīng)停機(jī)負(fù)荷啟動。

6.正常情況下帶式輸送機(jī)由集控室操作，無特殊情況嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)；帶負(fù)荷啟動或檢修后試運(yùn)時，就地啟停必須經(jīng)集控室同意后方可進(jìn)行。

在工程應(yīng)用中，輸送散料的鏈板輸送機(jī)除頭部滾筒卸料外，還要求能在中部卸料，有時還要求在中部多點(diǎn)卸料或某一區(qū)段連續(xù)卸料。

卸料裝置主要有三種方式可供選擇：1、犁式卸料器，2、卸料小車。

犁式卸料器：犁式卸料器分為手動犁式卸料器和電動犁式卸料器。手動犁式卸料器現(xiàn)在只在一些小的煤礦和電廠采用，新建煤礦已很少采用。電動犁式卸料器多為可變槽角的。

其優(yōu)點(diǎn)是大大降低了犁式卸料器對皮帶的磨損。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，安裝調(diào)試較麻煩，使用時偶有動作不靈活、卡死等現(xiàn)象，同時由于輸送帶與卸料犁下刮料平面貼合間隙無法調(diào)節(jié)，會出現(xiàn)物料卸不干凈現(xiàn)象。

犁式卸料器用于鏈板輸送機(jī)水平段任意點(diǎn)卸料。犁式卸料器有單側(cè)和雙側(cè)卸料兩種形式，適用于帶速V=2.5m/s、物料粒度25mm以下、且磨琢性較小、輸送帶采用硫化接頭的鏈板輸送機(jī)。

卸料小車主要由改向滾筒、驅(qū)動裝置、落料漏斗、主動行走走輪、從動行走走輪、車架、制動器及電控裝置等組成。

為改善卸料過程中粉塵污染環(huán)境問題，卸料小車還可配有除塵系統(tǒng)和膠帶封倉裝置。卸料小車通過改向滾筒降物料拋落進(jìn)三通漏斗，物料在電動翻板的控制下可分別向二側(cè)漏斗或中間落料口落料。向中間落料口落料主要用于卸料小車調(diào)整倉位和向尾倉加料。