帶式輸送機(jī)是一種常見的物料輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、煤礦、冶金、化工、糧食等不同領(lǐng)域。在這些行業(yè)中，帶式輸送機(jī)扮演著一個(gè)重要的角色，因?yàn)樗梢詫?shí)現(xiàn)大規(guī)模、高效率、連續(xù)運(yùn)輸物料。然而，一旦帶式輸送機(jī)出現(xiàn)故障，往往會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成極大的影響。在這篇文章中，我們將介紹帶式輸送機(jī)的常見故障及其維修和排除方法。

1. 帶子偏移

帶子偏移是帶式輸送機(jī)的常見故障之一。通常，它會(huì)導(dǎo)致帶子與機(jī)架之間的摩擦增加，這會(huì)給帶子和機(jī)架帶來損傷。帶子偏移的原因主要有以下幾點(diǎn)：

（1）傳動(dòng)軸承失效。

（2）偏心磨損。

（3）偏軌器、碟形減速器和滾筒損壞。

2. 帶子跳躍

帶子跳躍是指帶子在運(yùn)行過程中突然起伏或脫落。它通常由以下幾方面因素引起：

（1）過載。

（2）滾筒沒有潤(rùn)滑或拐角處磨損嚴(yán)重。

（3）滾筒過小或帶寬過大。

3. 帶子松弛

帶子松弛通常是由以下幾點(diǎn)原因引起：

（1）卡在帶子上的物料。

（2）帶子中間長(zhǎng)期處于張緊狀態(tài)，導(dǎo)致帶子彈性降低。

（3）張緊機(jī)構(gòu)故障。

4. 帶子磨損

帶子在運(yùn)行過程中難免會(huì)磨損。它的原因包括：

（1）機(jī)架和滾筒的設(shè)計(jì)不合適。

（2）帶子繩子中間處損壞。

（3）生產(chǎn)層面物料磨損嚴(yán)重。

5. 帶子掉皮

帶子掉皮是由以下幾點(diǎn)原因引起：

（1）中間骨架層空洞。

（2）缺少?gòu)?qiáng)力粘合劑。

（3）帶子表面長(zhǎng)期受到超負(fù)荷沖擊。

帶式輸送機(jī)維修與排除方法

1. 帶子偏移

若發(fā)現(xiàn)帶子偏移，可以首先檢查傳動(dòng)軸承是否失效。同樣地，偏心磨損、偏軌器、碟形減速器和滾筒的損壞可能會(huì)導(dǎo)致帶子偏移。一旦發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，應(yīng)立即進(jìn)行清理或修復(fù)。

2. 帶子跳躍

如果帶子跳躍，則需要檢查滾筒潤(rùn)滑情況、滾筒磨損程度、滾筒大小是否適當(dāng)以及是否超載。在這種情況下，刪除導(dǎo)致故障的原因是第一步。

3. 帶子松弛

如果帶子松弛，則需要檢查是否有物料卡在帶子上、張緊機(jī)構(gòu)狀態(tài)如何以及帶子彈性是否降低等因素。如果檢查發(fā)現(xiàn)的故障，可以對(duì)張緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，將帶子重新拉緊。

4. 帶子磨損

要解決帶子磨損問題，需要對(duì)設(shè)計(jì)方面進(jìn)行改進(jìn)，選擇適合的建設(shè)和流動(dòng)物的運(yùn)輸速度，還需要使用高質(zhì)量的材料制造帶子。同時(shí)，還應(yīng)用潤(rùn)滑脂和其他防污物避免下方物料附著在帶子上。

5. 帶子掉皮

帶子掉皮通常是由于中間骨架層空洞、缺少?gòu)?qiáng)力粘合劑或帶子表面長(zhǎng)期受到超負(fù)荷沖擊等因素所引起的。在解決故障時(shí)，可以選擇使用高質(zhì)量的帶子，并定期對(duì)其進(jìn)行維護(hù)和清潔。

總之，帶式輸送機(jī)的存續(xù)和生產(chǎn)涉及到巨大的生產(chǎn)任務(wù)，深入解決其故障，維護(hù)其不斷正常運(yùn)行可形成和完善生產(chǎn)環(huán)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)高效率的生產(chǎn)。