曲線帶式輸送機根據(jù)所選材料的性質(zhì)來選擇制造工藝
根據(jù)焊接件的厚度,只有選擇合適的制造工藝,才能獲得佳的焊接效果。在皮帶輸送機托輥的生產(chǎn)中,還應(yīng)考慮到安全性,否則會造成焊接飛濺、燒傷、輻射等傷害。還應(yīng)保持焊槍的適當傾斜角度。否則會導致惰性氣體逸出,造成焊點表面粘損。因此,在皮帶輸送機托輥的生產(chǎn)中,應(yīng)在作業(yè)周圍安裝防護裝置,并在相對封閉的工作環(huán)境中配備氣體檢測儀,以防止缺氧的發(fā)生。
倍速鏈裝配線通常稱為:自流式輸送系統(tǒng)倍速鏈輸送機主要用于裝配及加工生產(chǎn)線中的物料輸送,其輸送原理是運用倍速鏈條的增速功能,使其上承托貨物的工裝板快速運行,通過阻擋器停止于相應(yīng)的操作位置;或通過相應(yīng)指令來完成積放動作及移行、轉(zhuǎn)位、專線等功能。由于該機運送貨物的臺板需反復使用,所以很少單臺使用,而是與各種專機如頂升平移機,頂升轉(zhuǎn)位機等配套構(gòu)成水平或垂直循環(huán)系統(tǒng)。
皮帶輸送機具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標準化等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè),用來輸送松散物料或成件物品,根據(jù)輸送工藝要求,可單臺輸送,也可多臺組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),以滿足不同布置型式的作業(yè) 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米,易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定,傳動可用電滾筒,也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。裝配流水線人和機器的有效組合,充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性,它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設(shè)備有機的組合,以滿足多品種產(chǎn)品的裝配要求。
曲線帶式輸送機托輥是根據(jù)所選材料的性質(zhì)來選擇制造工藝,而每一個制造工藝都對應(yīng)一種材料,因此有必要先確定制造托輥所需的焊接材料,否則就無法有效焊接。同時,還應(yīng)考慮電極材料的選擇。為了防止軋輥在高溫下氧化,采用保護氣體對不銹鋼、鎳合金、鈦及鈦合金、鋯等材料的焊接部位進行保護。還應(yīng)注意避免惰性氣體與環(huán)境氣體或其他影響的混合。
皮帶輸送機托輥也可采用激光焊接。此時需要惰性保護氣體,通常是氦氣。但在焊接零件時,會在托輥內(nèi)加入一定量的氬氣,使之成為混合氣體,從而需要對某些金屬進行焊接。預處理對焊接非常重要。該步驟對焊接表面進行處理,以便于焊接。對接板的準確定位是準確錨固的前提。焊接時定位精度要求高,焊接過程中應(yīng)隨時控制焊接件的位置。控制進氣以防止其他液體或顆粒影響焊接非常重要。焊接工作的另一個重要部分是設(shè)備的維護,包括定期更換老化部件、清除噴嘴內(nèi)壁污垢等。